စက်မှုသတင်း

အလူမီနီယံသတ္တုပုံသဏ္ဍာန် ပြဿနာများကို ဘယ်လိုရှာဖွေနိုင်မလဲ (၂)

2021-12-07
2. Casts ၏အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ကိုစစ်ဆေးခြင်း။(လူမီနီယမ်ပုံသွင်းခြင်း)
အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ အတွက်၊ အသုံးများသော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း နည်းလမ်းများမှာ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း နှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း တို့ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးအစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ ဖြန့်ကျက်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည့် ပင်ကိုယ်ပုံတစ်ပုံကို ရရှိနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ကြီးမားသောအထူရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက်၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်သည်။ ၎င်းသည် တည်နေရာ၊ ညီမျှသောအရွယ်အစားနှင့် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ ပျံ့နှံ့မှုကို တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။

1) ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (Micro Focus Xray)၊(လူမီနီယမ်ပုံသွင်းခြင်း)
ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးမှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတ်မှန် သို့မဟုတ် γ ဓာတ်မှန်ရိုက်သည့်ရင်းမြစ်အနေဖြင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်သည့်ကိရိယာနှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ workpiece အား ဓာတ်မှန်ရိုက်ကွင်းတွင် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်သောအခါ၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း၏ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်၏ပြင်းထန်မှုအား သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ထုတ်လွှတ်သော ဓာတ်ရောင်ခြည်ပြင်းအားသည် ချို့ယွင်းချက်၏ အရွယ်အစားနှင့် သဘောသဘာဝအရ ကွဲပြားသည်၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ရုပ်ပုံဖြင့် ပုံသွင်းပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသော သို့မဟုတ် ချောင်းမျက်နှာပြင်ဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် တွေ့ရှိထားသည့် ချို့ယွင်းချက်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ကွဲပြားသည်။ တန်ပြန်။ ၎င်းတို့တွင် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း ရိုက်ကူးခြင်းနည်းလမ်းသည် ဓါတ်မှန်ရိုက်ခြင်းအဖြစ် လူသိများသော အများဆုံးအသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းဖြင့် ထင်ဟပ်သည့် ချို့ယွင်းချက်ပုံသည် အလိုလိုသိနိုင်ပြီး၊ ချွတ်ယွင်းသောပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစား၊ ပမာဏ၊ လေယာဉ်အနေအထားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပိုင်းကို တင်ပြနိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်အတိမ်အနက်ကိုသာ ယေဘူယျအားဖြင့် ထင်ဟပ်ခြင်းမပြုနိုင်သောကြောင့် အထူးတိုင်းတာခြင်းနှင့် တွက်ချက်ခြင်းဖြင့်သာ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ စျေးကြီးသော စက်ကိရိယာများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုကြောင့် နိုင်ငံတကာ ပုံသွန်းကွန်ရက်တွင် ဓာတ်မှန်ရိုက်ကွန်ပြူတာ ဓါတ်မှန်ရိုက်နည်းကို အသုံးချခြင်းမှာ လူကြိုက်များခြင်း မရှိသော်လည်း၊ ဤနည်းပညာအသစ်သည် အဓိပ္ပါယ်မြင့်သော ဓာတ်မှန်စမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာ၏ အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အနီးစပ်ဆုံးပွိုင့်ရင်းမြစ်ကိုအသုံးပြုထားသော micro focus X-ray စနစ်သည် ကြီးမားသော focus ကိရိယာများမှထုတ်ပေးသော fuzzy edges များကို အမှန်တကယ်ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ပုံ၏ contour ကိုရှင်းလင်းစေသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ရုပ်ပုံစနစ်အသုံးပြုခြင်းသည် ရုပ်ပုံ၏ signal-to-noise အချိုးကို တိုးတက်စေပြီး ရုပ်ပုံ၏အဓိပ္ပါယ်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

2) Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။(လူမီနီယမ်ပုံသွင်းခြင်း)

အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးရန်အတွက်လည်း Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အတွင်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ထိသောအခါ ထင်ဟပ်စေရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံစွမ်းအင်ဖြင့် အသံအလင်းတန်းကို အသုံးပြုသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်သော အသံစွမ်းအင်သည် အတွင်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်နှင့် ဤရောင်ပြန်ဇာ၏ အသံပိုင်းဆိုင်ရာ တုန်ခါမှုတို့၏ လမ်းညွှန်မှုနှင့် သဘောသဘာဝ၏ လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အမျိုးမျိုးသော ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အတွင်းမျက်နှာပြင်များမှ ထင်ဟပ်သည့် အသံစွမ်းအင်ကို တည်နေရာ၊ နံရံအထူ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အောက်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များ၏ အတိမ်အနက်ကို သိရှိရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးများသော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်နည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းတွင် အောက်ပါ အဓိက အားသာချက်များ ရှိသည်- မြင့်မားသော ထောက်လှမ်းမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် သေးငယ်သော အက်ကွဲကြောင်းများကို သိရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ကြီးမားသော ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ထူထဲသောအပိုင်းများကို ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များမှာ- ရှုပ်ထွေးသော အသွင်အပြင် အရွယ်အစားနှင့် ညွှန်ပြမှု ညံ့ဖျင်းသဖြင့် အဆက်ပြတ်နေသော ချို့ယွင်းချက်များ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုလှိုင်းပုံစံကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန် ခက်ခဲသည်။ မလိုလားအပ်သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည့် စပါးအရွယ်အစား၊ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပေါက်များကြား၊ ပါဝင်မှုပါဝင်မှု သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့သွားသော မိုးရေစက်များသည် လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုမှုကို ဟန့်တားစေသည်။ ထို့အပြင်၊ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း standard test block ကိုကိုးကားရန်လိုအပ်သည်။

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept